影響衝床的精度有（yǒu）哪些（xiē）因素（sù）
衝床是（shì）由（yóu）電（diàn）動機帶（dài）動飛輪蓄力，飛輪將（jiāng）力傳導給曲（qǔ）軸，由曲軸將圓周運動的力轉變成垂直運動的力，這個力（lì）推動滑塊做功，由此來對工件進行加工。因為一台衝床的精度是通過衝（chōng）床各個部件的精度來總體呈現的，所以任何一個部件的（de）誤差都會成倍數放大衝床精度。下麵來分析一下影響衝床精度的因素吧。
1、機身材（cái）料：衝床的機身為衝床的正常運轉提供了支撐、固定、穩定的保障。機身（shēn）的剛性、穩定性是對衝床精度（dù）更大的影響。衝床機身一般采用兩種工藝進行加工，鋼板（bǎn）焊接和鑄鋼。鋼板焊（hàn）接機身的優點為使（shǐ）用（yòng）鋼板進行焊接，靈活性比較大，加工難度（dù）較之於（yú）鑄造更為簡（jiǎn）單，更容易滿足非標用戶的（de）定製要求（qiú）。
2、加工工藝。機械衝床一般采用齒輪和傳動軸進行傳動，所以齒輪的加工精度和軸的同心度，軸孔的（de）加工精度，軸瓦的精度和（hé）耐磨程度也是影響衝（chōng）床精度重要（yào）因素。
3、滑塊和導軌精度。滑（huá）塊是衝床的直接做工部件，一般采用鑄鋼整（zhěng）體鑄造，或者采用鍛造鋼材銑削加（jiā）工製造。滑塊和導軌的精度是（shì）一個整體，而影響滑塊和導軌精度的主要原因為機加精度和裝配工藝。
4、滑塊平衡（héng）裝置（zhì）。衝床在進行（háng）加工時滑塊下落，做功完成後會受（shòu）到（dào）模具的反作用力，反作用力和導軌精度誤差會使得滑塊（kuài）運行軌跡產生細微的變化。加（jiā）裝滑塊平衡裝置後，可以使得滑塊和導軌保持平行運（yùn）行。
5、滑塊底麵和工作台精度。滑塊（kuài）底麵安（ān）裝（zhuāng）模具上模，工（gōng）作台安裝下模和其他送料下料裝備。兩處工作台材質均為鑄鋼材質或者鍛造鋼（gāng）板製成。鑄造（zào）完成後使用銑床進行（háng）銑削加工，然後使用平（píng）麵磨床進行研磨，保障其精度。裝配時需要使用儀器進行測量，發現誤差及時（shí）刮（guā）研來（lái）進行調整。
6、衝床安裝環境和（hé）減震基腳。大噸位衝床、精密衝床、高速衝床在安裝的時候（hòu）需要鑄造（zào）防震坑來安裝，不同的（de）衝床根據其安（ān）裝孔銷的位置進行澆築。
7、衝床的裝配工藝。裝配工藝的好壞（huài）直接決定了衝床的精度。一台衝床（chuáng）的成敗有百分之五十的原因在於裝（zhuāng）配工藝。
