鍛壓機床所用的鍛件製坯工序
鍛壓機床所用的鍛件製坯工序分為好幾個步驟，其具體步驟如下：
1、設（shè）備和檢具的名稱、型號（hào）或功率。
2、始鍛溫度（dù）與始鍛溫度控製：當每爐連續加熱超過規定的較（jiào）小加熱時間，加熱爐儀表顯示實際爐溫達到規定的溫度區間內時，即可鍛造製坯。
3、終鍛溫度與（yǔ）終鍛溫度控製：將（jiāng）製（zhì）坯時間控製在規（guī）定的較大極限時間範（fàn）圍內時，則終鍛溫度符合規定要（yào）求；當製（zhì）坯時間超過規定的較大極限時間範圍且製坯形狀與尺寸（cùn）未達到（dào）製坯（pī）毛坯圖要求時，允許將該製坯件返爐再加熱後繼續鍛造製坯。
4、製坯後熱坯料應在非強對流（liú）風和無潮（cháo）濕的地麵堆放冷卻或在坑(箱)中冷卻；嚴禁將冷卻時間（jiān）≤0．5h的（de）熱坯料直接置於水中快速冷卻。
5、抽製坯件1～3件（jiàn）按（àn）製坯毛坯（pī）圖檢查形狀與（yǔ）尺寸(具體抽檢內容應逐一（yī）列出)。
在進行鍛壓機床所用的（de）鍛件製坯工（gōng）序時，首件製坯件（jiàn）數應≤1O件，從中任意取（qǔ）出3～5件進行模鍛試鍛，在試鍛檢驗合格後才能進行批量製坯生產。
