使用鍛壓機床前的準備工作

    鍛壓機床的使用者一定（dìng）要（yào）具有設備操作證方可操作機床，並且使用（yòng）前也要做一些準備工作。具（jù）體的準備工作有以下8點（diǎn）：
    1、仔細閱讀交班記錄，了解上（shàng）一班工作情況。
    2、檢查設備及工作場地是否清掃（sǎo）、擦試幹（gàn）淨；設備床身、工作台麵、導軌以及其它主要滑（huá）動麵（miàn）上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，並擦（cā）試幹淨設（shè）備；出現新（xīn）的拉、研、碰傷應請設備員或班組長（zhǎng）一起查看（kàn），並作好記錄。
    3、檢查（chá）各操作機構的手柄、閥、杆、以及（jí）各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規定的非工作位置上（shàng）。
    4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限（xiàn）位開（kāi）關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊（qí）全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（xiāng）（池）、變（biàn）速箱的門蓋應關閉。
    5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動麵）油量應充足，並按潤（rùn）滑批示圖表加（jiā）油（yóu）。
    6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常鬆動現象。
    7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門（mén）及其它裝置應完好（hǎo）無泄（xiè）漏，氣（汽）、壓應符合規定，並（bìng）放掉管中的（de）積水。
    8、進行空運轉試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（zhì）（製動、換向、聯（lián）鎖、限位、保險等）各指（zhǐ）示裝置（指示（shì）儀表（biǎo）、指示燈等）工作應靈（líng）敏（mǐn）、準確可靠；各部位動作（zuò）應（yīng）協調；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設備，交（jiāo）班人員根據上述（8條）規定共同檢查進行交接班（bān）；凡隔班接班的設備，發現上一班有嚴重違犯操（cāo）作規程現（xiàn）象，應請設（shè）備員或班組長（zhǎng）一直查看，並記（jì）錄在案，否則發生設備問（wèn）題以（yǐ）本班違犯操（cāo）作規程論。設備經過調整或檢修後，操作者也必須按照上述（shù）要求和（hé）步（bù）驟對設備進行檢查，確認（rèn）一切無誤，方可開始（shǐ）工作。
    為確保鍛壓機床（chuáng）的使用安全，操作者一定（dìng）要做好使用（yòng）前的準備工作，操作中也要嚴格按照操（cāo）作規程進行，不可馬虎。